·參與省部級項目3項、南寧市級2項

·獲得專利6項

·主導建成數(shù)個千萬級智能教學項目

·發(fā)表科技論文3篇

·全國工業(yè)和信息化技術技能大賽廣西選拔賽工業(yè)機器人系統(tǒng)運維員（工業(yè)機器人技術應用）賽項職工組第一名

·廣西技術能手

·廣西五一勞動獎章

智能制造助力產(chǎn)業(yè)升級

李修明長期堅持在賦予機器人“智慧大腦”的創(chuàng)新之路上不斷摸索，致力于特種工業(yè)機器人研發(fā)應用和智能制造人才培養(yǎng)，是機械院青年隊伍中業(yè)績突出的高技能人才?！鞍讶藦呐K活、苦活、重復勞動的累活中解放出來，把企業(yè)效益提起來。”這是李修明做工業(yè)機器人項目的初心。

隨著公司由傳統(tǒng)機械制造向智能制造轉(zhuǎn)型，他通過考取函授本科、在網(wǎng)上報名參加數(shù)控編程培訓班等方式自學數(shù)控加工編程，2016年，他編程出機械院第一個數(shù)控機床自動加工程序，機床加工效率提升了2倍。

李修明注重發(fā)揮專業(yè)特長，潛心開展智能制造技術的創(chuàng)新應用和改進，推動技術成果轉(zhuǎn)化，研發(fā)成果成功應用于多個“機器換人”生產(chǎn)場景，如噴涂機器人系統(tǒng)在發(fā)動機生產(chǎn)線上替代人工噴漆、拔渣機器人系統(tǒng)實現(xiàn)了金屬冶煉行業(yè)生產(chǎn)過程中鋅錠氧化膜及廢渣清除的自動作業(yè)、多工位焊接機器人系統(tǒng)在工程行業(yè)的裝配式工廠生產(chǎn)中進行了技術革新、碼垛機器人系統(tǒng)應用于產(chǎn)品包裝工位解決了人工搬運作業(yè)的高強度勞動難題。

目前，李修明所參與研發(fā)的產(chǎn)品應用于區(qū)內(nèi)外多個大中型企業(yè)，為企業(yè)節(jié)約大量勞動成本，同時在數(shù)字化工廠建設方面提供了技術解決方案。

隨著《中國智造2025》的深入實施，智能制造領域的自動化智能化水平都大幅提升。李修明發(fā)現(xiàn)企業(yè)都面臨一個嚴重的挑戰(zhàn)——技能型人才的缺失。通過與高校對接，展開深入調(diào)研，他發(fā)現(xiàn)目前廣西工科院校的研究、教學工作與學生就業(yè)方向、企業(yè)需求普遍存在結構性矛盾。一是學生的專業(yè)知識、技能訓練與企業(yè)招聘技能需求不匹配，學生畢業(yè)后在求職和實際應用方面存在困難；二是課程內(nèi)容設置與現(xiàn)代化制造模式脫節(jié)，學校缺乏與時俱進的信息化教學和實訓環(huán)境。

“中國智能制造突圍需要更多人的參與?！睅е拍睿钚廾魈ど锨笏髦贰?017年經(jīng)過層層選拔和競賽，李修明在全區(qū)眾多技能高手中脫穎而出，爭取到了廣西科技廳組織的高層次技能人才公費赴德國培訓名額，在德國學習了數(shù)字孿生、精密制造等先進制造方法，調(diào)研了“雙元制”工學結合培訓模式，二十多天的學習讓他開闊了視野。

“國家花費了這么多培訓資金，我們要帶回來價值?！被貒蠼?jīng)過認真總結消化，李修明借鑒德國先進制造技術及先進培訓模式，結合自己實施過的智能制造項目，針對智能制造人才培訓，從人才培養(yǎng)體系、教學方法、實訓設備等方面提出了一系列智能制造教學解決方案，獲得了高校及企業(yè)的認可，與廣西大學、廣西民族大學、南寧師范大學、廣西機電職業(yè)技術學院、廣西工業(yè)職業(yè)技術學院等11個高校簽訂校企合作協(xié)議，共同搭建智能制造教學實訓基地，促進柔性制造產(chǎn)線、工業(yè)4.0智能制造教學產(chǎn)線、無人系統(tǒng)實驗室建設、機器人視覺分揀等20余項智能教學項目落實落地。所參與的“焊接自動化專業(yè)群雙閉環(huán)動態(tài)優(yōu)化”產(chǎn)教協(xié)同人才培養(yǎng)創(chuàng)新實踐案例獲評2019年廣西職業(yè)教育自治區(qū)級教學成果特等獎。

李修明還受聘成為廣西大學機械類別（領域）專業(yè)碩士研究生的校外合作導師，以及多所校企合作院校校外實訓老師，累計為8000余名學生開展過智能制造教學培訓，2020年指導學生參加全國大學生創(chuàng)新方法應用大賽獲得一等獎。

通訊員：黃俊玲